银焊条/银焊片/银基钎料
铜焊条/紫铜焊条
不锈钢焊条/焊丝
镍基焊条/镍基焊丝
钴基焊条/钴基焊丝
银焊条/银焊丝/银焊片
合金耐磨焊条/耐磨焊丝
硬质合金焊条/耐磨焊条
Z308铸铁焊条/焊丝
合金粉末喷涂焊枪
万能耐磨焊条/焊丝
镍基合金焊条/焊丝
YD型硬质合金焊条
耐磨焊条/耐磨粉块
药芯焊丝/耐磨焊丝
碳化钨焊条/气焊条
耐磨合金粉/碳化钨粉
耐热钢焊条/焊丝
模具焊条/耐磨焊条
银锡焊丝/银焊条
银焊条/银钎料/银焊丝
万能焊条/MG303焊条
银焊条/HL303银焊条
铝焊条/铝镁焊丝
不锈钢焊丝/A302焊条
钨电极/铈电极/锆电极
硬质合金焊条/镍基焊条
钛焊丝/锆焊丝

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产品展示
药芯耐磨焊丝

耐磨药芯焊丝主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min焊速,约20~50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。

  施焊母材[C]≥0.30%时,首层层间温度应提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%时,宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡(搭接量50~60%);当母材[C]≥0.70%时,预热温度应再提高50~100℃;当[C]≥0.90%时,一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。

  按通常要求,所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂,但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20~50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。

  本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力,可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。

1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊(HZ102F)堆焊焊丝 %WT

元素牌号
熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
硬 度(HRC)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
W
Nb
YD1Cr13Ni2Mo
≤0.18
≤0.7
1.2
1.6
12.5
14.5
1.5
2.5
≤1.0
28
35
YD1Cr13NiMoV
≤0.18
≤0.7
1.2
1.6
12.5
14.5
0.6
1.5
≤1.0
0.2
0.6
28
35
YD2Cr13MoNb
0.15
0.30
≤0.8
0.8
1.2
12.0
14.0
≤1.0
≤1.0
≤0.3
33
48
YD2Cr13TiNb
0.15
0.25
≤0.8
0.8
1.2
12.0
14.0
≤1.0
≤1.0
Ti≥0.10
≤0.3
33
43
YD2Cr13
0.15
0.25
≤1.2
0.8
1.2
12.0
14.0
≤0.3
33
43
YD3Cr13-NiMo
0.20
0.35
≤1.2
0.8
1.2
12.0
14.0
适量
适量
≤0.3
33
43

热制度:焊件预热温度200~350℃,层间温度150~350℃,焊后根据母材成分和尺寸,400~520℃×4~8h后炉冷;
特 点:具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的抗氧化性。

2. 热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝 %WT

元素牌号
熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
硬 度(HRC)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
W
Nb
YD25Cr5MoWV
0.22
0.32
≤1.0
≤1.5
4.0
6.0
0.4
1.2
≤1.0
0.8
1.5
36
50
YD25Cr3Mo2V
0.22
0.32
≤1.0
≤1.5
2.0
5.0
≤1.5
1.0
3.0
≤1.0
38
53
YD3-410-NiMoV
0.28
0.38
≤1.2
≤1.8
12.0
15.0
0.8
1.8
≥0.5
≥0.2
≥0.3
46
58

热制度:预热温度200~350℃,层间温度200~350℃,焊后520±20℃×6~12h后炉冷;
特 点:耐热疲劳、抗氧化性均较好,同时兼具合适的硬度与耐磨性。

3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊耐磨焊丝 %WT

元素牌号
熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
硬 度(HRC)
C
Si
Mn
Cr
Ti
Mo
V
B
Nb
YD5Cr26B
4.5
5.5
0.5
1.5
1.5
2.5
25.0
28.0
≤2.0
≥56
YD4Cr26TiNb
3.5
5.0
≤1.5
1.5
2.5
25.0
27.0
≥0.2
≤0.5
≥55
YD5Cr32Ti
3.5
5.0
≤1.5
1.5
2.5
30.0
34.0
≥0.2
≥57
YD5Cr24MoVNb
3.5
4.5
≤1.0
1.5
2.5
22.0
28.0
0.50
1.20
0.20
0.60
≤3.0
58
63
YD5Cr22Nb7
1.8
5.8
≤1.0
0.5
1.5
8.0
24.0
水泥辊加Mo
5.5
7.5
≥58

热制度:预热温度200~400℃,也可直接堆焊,层间温度150~350℃(建议);焊后缓冷或空冷;
特 点:具有高硬度与耐磨性,焊后不加工,有应力释放微裂纹;出于对焊态质量和操作环境考虑,建议采用埋弧堆焊。

4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝 %WT

元素牌号
熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
硬 度(HRC)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
W
Nb
其它
YD550-CrMoV
0.20
0.60
0.4
1.2
≤1.5
3.0
6.0
≤1.2
0.15
0.55
≤0.3
≥0.6
45
52
YD35Cr5MoWV(DH553)
0.20
0.60
0.6
1.8
≤1.8
3.0
6.0
≤2.0
0.3
0.8
≥1.2
≤0.3
≥0.5
48
56
YD556-NiMoV(NH69-SC)
0.30
0.60
0.6
2.8
1.2
2.5
3.5
8.0
≤2.5
≤3.5
0.3
0.8
≤0.3
≥0.5
52
57
YD557-Cr6MoV
0.30
0.60
0.6
2.8
1.0
3.0
3.5
8.0
≤1.5
≤2.0
≤1.5
≥1.2
≥0.3
≥3.0
54
59

热制度:预热温度350~400℃,层间温度200~400℃,焊后530±20℃×6~12h后炉冷;
特 点:可获得较高的硬度与耐磨性,同时兼具较好的韧性和抗龟裂能力。堆焊超过3层要严格控制层间温度。

5.冷轧工作辊、活套辊、张紧辊、铜铝冷矫辊、高硬耐磨工作层 %WT

元素牌号
熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
硬 度(HRC)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
W
Nb
其它
YD558-NiMoWV
0.30
0.60
0.6
2.8
1.2
5.5
3.5
8.0
1.0
5.0
≤2.5
0.3
0.8
1.5
2.5
≤0.3
≥3.0
54
59
YD558-CrMoV
0.30
0.60
0.6
2.8
1.2
5.5
3.5
8.0
≤2.5
≤2.5
≤1.5
≥0.3
≥3.0
55
61
YDF-650
0.40
0.70
≤2.0
1.5
5.5
4.0
8.0
≤2.5
2.0
5.0
≤1.5
≥ 0.3
≥5.0
56
63

说明:由于堆焊复合质量要求严格,堆焊参数复杂,参数控制对硬面质量有直接影响,出于对产品质量和品质信誉考虑,本公司承揽堆焊产品制造,不单独提供此类焊丝。

6. 型材轧辊、热轧开坯辊堆焊焊丝 %WT

元素牌号
熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
硬 度(HRC)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
W
Nb
YD30Cr4MnMoV
0.20
0.40
≤0.8
1.0
2.0
3.0
5.0
≤1.5
1.0
2.5
≤1.0
≤0.2
35
50
YD25Cr3Mo2VA
0.15
0.35
≤0.8
1.0
2.0
2.5
3.5
1.0
2.5
≤1.0
35
50
YD35Cr5W2VSi
0.25
0.50
0.6
1.6
≤1.5
3.5
5.5
≤1.0
≤1.0
1.5
3.5
40
50

热制度:预热温度300~350℃,层间温度200~400℃,焊后520±20℃×6~10h后炉冷;
特 点:具有较强的抗冲击剥落能力和耐热疲劳能力,同时兼具较高硬度和耐磨性。

7. 热作模具、夹送辊、热锻模堆焊焊丝 %WT

元素牌号
熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
硬 度(HRC)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
W
Nb
YD3Cr2W8
0.22
0.38
≤1.0
≤1.5
1.0
3.0
≤1.0
6.5
8.5
50
55
YD4Cr6MoW2Nb
0.30
0.50
≤1.0
≤1.5
5.0
7.0
≤1.5
≤1.5
1.5
2.5
≤0.3
53
58
YD4Cr5MoV1Si
0.30
0.50
0.6
1.6
≤1.5
4.0
6.0
0.5
1.5
0.5
1.5
≥55

热制度:预热温度350~450℃,层间温度200~400℃,焊后520±20℃×6~10h后炉冷;
特 点:具有较强的抗冲击韧性和耐热疲劳能力,在使用温度下仍保持较高的硬度和耐磨性。


                     《中等硬度埋弧堆焊药芯焊丝》
应用产品:用于过渡层(HRC15~30)、中等硬度(HRC22~48)的硬面堆焊层,适用于金属间中等耐磨与冲击的硬面层堆焊。
8. 过渡层、中等硬度与磨损的零件堆焊焊丝 %WT

牌号元素

熔敷金属典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)

硬度(HRC)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Ti

其它合金

YD530-Cr5

≤0.3

0.5
1.6

0.8
1.8

≤0.030

3.5
6.5

 

 

0.10
0.35

≥0.3

15~30

YD530

0.10
0.30

≤0.8

≥1.0

≤0.030

2.0
5.5

 

 

 

≥0.3

过渡层22~32

YD20Cr2Mn3Ti(DH524)

≤0.25

0.5
1.6

1.5
3.5

≤0.030

1.5
3.5

 

 

0.10
0.35

≥0.3

过渡层15~30

YD15CrNi2Mo

≤0.25

≤0.8

≤1.5

≤0.030

0.8
1.8

1.5
3.5

0.3
1.2

 

≥0.5

过渡层15~30

YD540-Cr5

≤0.40

0.5
1.6

0.8
1.8

≤0.030

3.5
6.5

 

 

Nb≤0.35

≥0.5

32~42

YD540

0.20
0.40

0.5
1.6

0.8
1. 8

≤0.030

2.0
5.0

 

 

Nb≤0.35

≥0.5

30~40

YD543-CrMo

≤0.43

≤1.5

0.8
1.8

≤0.030

3.0
6.0

 

0.2
0.8

 

≥0.5

35~48

YD25Cr3MnMoV

≤0.45

≤1.5

1.0
2.0

≤0.030

2.5
3.5

 

0.8
1.8

V≥0.30

≥0.6

33~48

 

 

 

 



 

 

 

 

 

热制度:预热温度150~250℃,层间温度150~400℃,焊后随炉缓冷或400~520℃×4~8h后炉冷;
特 点:硬度中等,耐磨一般,宜做过度层和多层堆焊恢复尺寸之用。


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